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精密铸造如何操作才能提高质量?

精密铸造是钢铁炼制中常见的技术,操作好的话才更加能提高产品的质量,尤其是在实践中,对于炉料的各个材料加入的情况顺序还有量多少,这些问题都是要注意的点,下面我们就来说下精密铸造如何操作才能提高质量?
炉料的参加次序、操作办法及温度操控:
先在炉底参加新生铁,再参加废钢、增碳剂(根据炉料情况凭经历而加,以防增碳剂堆积构成高温层),边熔化边加废钢和增碳剂,尽可能在粒子钢没有参加之前,把增碳剂需求参加量的60-70%加完, 后加回炉料。在这段时刻里,为了进步增碳剂的吸收率,消除铁液中的遗传性,宜选用大功率高温熔化。
但上述加料办法也存在着两个问题:

1.在熔炼后期参加粒子钢,炉内金属液喷溅严峻,不能保证安全出产。因此也能够选用另一种加料次序,先熔化粒子钢,边熔化边往外舀渣,当熔化完毕需参加量(一般40―50%)并到达一定温度时,封闭电源,消除炉内液面驼峰,使液面平稳,熔渣就会往液面中心部聚集,这样就便于舀净熔渣。熔渣清除洁净之后,就能够适当多加些增碳剂。发动电源高功率熔化,边加废钢边加增碳剂直至炉满,参加部分硅铁取样剖析。
2.当铁水含碳量到达一定量时,再进步铁水含碳量就困难了。
以上就是对于精密铸造中提高产品质量的步骤描述之一,其实还有很多步骤需要精化。
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